一， 异步电机调速新技术包含两个内容：
（一）单绕组近极比4/6，6/8，8/10，10/12，12/14-------变极双速电动机
此项新技术是基于以下约束条件：
1，在已有单速电机的基础上，所用有效材料不变，即铁心长不变，铁心内外圆不变，且槽配合不变，槽形不变，只改变绕组结构。
2，引出端子数保持6个不变。
3，变极后高速挡出力不变，低速挡的出力能满足风机水泵负载，恒力矩，恒堵转力矩负载（如抽油机负载）需要量。
就是说，此项新技术可以将现有单速电机，变为功率不变的双速电机，实现变一为二，而又合二为一，做到大幅节电！
（二）恒压移相 4速，10速，多速异步电动机：
速比 1:13， 1:1.4， 1:1.6 1:2，
调速挡数：4，10，15，20，
二异步电机调速新技术在工业领域的节电应用：
（一）单绕组4/6极风力异步发电机：
1，和目前国内外通用的双绕组4/6极风力异步发电机相比，使用同样的材料，同样的安装尺寸，其高速挡 4极可提高出力 30%，其低速挡6极可提高出力一倍以上，这样可使整台风力发电机组的纯利润提高 30% ，即10 万美元之多！
2，单绕组4/6极风力异步发电机新技术特点和难点：
它是4/6极近极比变极新技术与“低谐波绕组”的有机融合，其绕组系数达0.90以上，电势谐波含量极低，波形正弦度极佳（美国一家大公司有一项专利，波形见Beijing International Conference on Electrical Machines August 10—14,1987,Beihing, China proceedings book Ⅱ p860--864）为并网所允许！
波形如下图示：
这是一项有待申请国际专利的全新技术，屹立在世界风力发电塔群中将更显得挺拔而内力充盈！
（二） 单绕组 6/8极，8/12极油田抽油机电机在遼河油田，长庆油田的应用：
自1997年至今已在10型机上应用了5000台以上。因为它是改变了电机的同步速，所以它的转差损耗很小，比美国SARGENT油田设备公司专用抽油机（ULTRA HIGH SLIP MOTOR）超高转差电机的节电更优越。节电 15-35%。
（1） 第一代6/8。8/12电机的特点：
（A） 可以变速调参（即改变冲次/分）
（B） 两个速下都可以从静止一次完成起动。
（C） 引出端子6个不变。
（D）低速6极可节电15-35%
获我国科学技术部颁发的“国家重点新产品”奖，（99G041D6000069）.
(2) 第二代 6/8p，8/12p极双速电机特点：
（A） 6极也可节电约10%。
（B） 可根治“大马拉小车”困惑油田多年的痼嫉！
既可用于新电机制造，又可以实现对所有凡在油田运行过的十五万台以上的旧电机改造。
(3)第三代6/8/12p，8/10/12 p三速电机特点：
（A）三速系三个同步速，转差很小，因此转子损耗很小，效率高，三挡的节电率 为(8-25-40)%。
(B)三速电机所用材料，按装尺寸与原单速电机一样。
(C)这是目前国内外包括美国SARGENT油田设备专用公司在内的，用于抽油机的既可宽调速又可高节电的理想抽油机电机。
（D）既可用于新电机制造又可用于旧电机改造。
（4）10/12p,10/14p,12/14p,12/16p双速异步电动机，用于油田12型，14型机拖动电机的新制和改造。
（三）近极比 4/6，6/8，8/10，10/12，12/14p-----双速电机在工业风机水泵领域的节电应用：
我国有各种风机水泵4200万台，其耗电佔整个电网（27000亿度）发电量的
35%，大量实践表明，近极比变极调速可满足风机水泵的调流量的要求。其节电达到50-70%，见下表
|
地点
|
风机
|
电机型号
|
档次
|
电压
V
|
电流
A
|
有功功率kW
|
功率因数cosφ
|
低速比高速节电率
|
备注
|
|
北京731医院6t锅炉
|
引风机
|
Y225S－4/6
37/15kw
|
高速4极
|
400.5
|
39.96
|
22.89
|
0.825
|
55.17%
|
在线监测已4年运行良好
|
|
低速6极
|
413
|
25.48
|
10.24
|
0.562
|
|
鼓风机
|
Y160M－4/6
11/3.7kw
|
高速4极
|
406.5
|
16.70
|
10.23
|
0.87
|
65.3%
|
|
低速6极
|
407.7
|
9.46
|
3.55
|
0.532
|
|
北京南方庄供热厂10锅炉
|
引风机
|
Y225M－4/6
45/15kw
|
高速4极
|
400
|
83
|
46.5
|
|
63.8%
|
冷态下测试运行已两年多良好
|
|
低速6极
|
400
|
38
|
16.8
|
|
|
鼓风机
|
Y160M－4/6
18.5/6.2kw
|
高速4极
|
400
|
21
|
11.2
|
|
73.2%
|
|
低速6极
|
400
|
12.5
|
3.5
|
|
|
北京天利供热一厂20t锅炉
|
引风机
|
Y280M－4/6
90/30kW
|
高速4极
|
381
|
110
|
64.49
|
0.89
|
53.6%
|
在线监测运行已四年多，良好
|
|
低速6极
|
382
|
61.7
|
29.9
|
0.732
|
|
鼓风机
|
Y250M-4/6
55/18.5kW
|
高速4极
|
378
|
45.1
|
25.36
|
0.839
|
59.3%
|
|
低速6极
|
390
|
30.2
|
10.3
|
0.505
|
|
河北迁安首钢矿业公司烧结厂20t锅炉
|
引风机
|
Y280S－4/6
75/25kW
|
高速4极
|
399.27
|
145.97
|
91.31
|
0.903
|
70%
|
48小时在线监测，运行已五年，良好
|
|
低速6极
|
404.33
|
56.57
|
27.44
|
0.685
|
|
由于电机改造中同时增加了水膜除尘，所以实际功率加大，电机超载运行，但情况良好。
|
|
规格
|
功率
kW
|
极数
|
台数
|
改造后
|
工业现场实测数据
|
一年节电
(万度)
|
|
极数
|
转速
|
功率
kW
|
电压
V
|
电流(A)
|
输入功率
kW
|
节电率 %
|
|
Y160L-4
|
15
|
4
|
1
|
4/6
|
1500/1000
|
15/5
|
400
|
4p 25.1/25/24.9
|
14.8
|
65
|
3.6
|
|
6p 11.5/11.5/11.4
|
5.05
|
|
Y160L-8
|
7.5
|
8
|
1
|
8/10
|
750/600
|
7.5/3.5
|
405
|
8p 13.5/13.5/13
|
6.5
|
46
|
1.2
|
|
10p 10.5/10.5/10
|
3.5
|
|
Y255S-8
|
18.5
|
8
|
2
|
8/10
|
750/600
|
18.5/9
|
402
|
8p 30.6/30.6/30.2
|
16
|
46
|
3
|
|
10p 20.2/20.2/20.2
|
8.5
|
|
Y200L-4
|
30
|
4
|
1
|
4/6
|
1500/1000
|
30/10
|
400
|
4p 49.2/49.9/49.1
|
29.9
|
58
|
7
|
|
6p 29.6/28//27
|
12.5
|
|
2
|
4/6
|
1500/1000
|
30/10
|
397
|
4p 49/48.8/48.6
|
28
|
70
|
75.8
|
|
6p 24.4/23.4/24.2
|
8.3
|
如果全国的风机水泵有30%得到改造其节电按40%计，用低速的时间按40%，则一年的节电为：
27000亿度×35%×20%×40%×40% = 450亿度
大亚灣核电站年发电量为 90 亿度，这相当于新建5个大亚湾核电站。 这说明国家能源政策“开源与节流”并重是多么正确！
三 多速（密级）“恒压移相”异步电动机：
应用于风机水泵变速节电有变频技术，它有谐波污染，对电网和电机都有污染，损耗较大，效率较低，对电机寿命影响大。本技术应用恒定电压移相的方法可以实现调速，大幅度节电，以纯正弦波对电机负载供电，没有谐波污染，效率高节电幅度大，电机寿命长。
1，4速异步电动机：
(1）速比：1:2 1500 / 1250/1000 /750 rpm
(2) 速比：1:1.7 1000 /875 /750 /600 rpm
(3) 速比：1:1.4 750 / 675 / 600 /525 rpm
(4) 速比：1:1.3 600 /550 / 500 /450 rpm
2, 多速异步电动机：
基于上述4速电机的两个同步速之间再插如1-5个速的10挡的密级调速，如
（1）1500/1400/1300/1200/1100/1000/900/800/700/600/500 10挡
（2）1000/900/800/7500/700/650/600 7挡
（3）750/700/650/600/550/500 6挡
（4）600/550/500/450/400 5挡
3，2极电机11挡（应用于油田输油泵电机）调速节电 3000/2900/2800/2700/2600/2500/2400/2300/2200/2100/2000 rpm
四，高压（6kv,10kv）电机用“降压变相”的方法对新电机设计和对旧电机改造为近极比双速电机
（1）高压降为690 V (SIEMENS标准)，此时将原高压电机制成690V的4/6，6/8，8/10。10/12，12/14的双速电机，则出力可提高7-10%，变压器的投入可在半年至一年内由节电收回。
（2）对现场运行着的高压电机，用“降压变相”的方法，可以不拆下电机，只改变电机端部接线的简单方法即可完成近极比变极改造，投入部分可在半年至一年内的节电中收回。。
（3）做高压电机的近极比调速：
有一定工艺能力后可按低压方法完成。
（4）出于节电的考虑，变频器已定位于 690 V，这决定了高压电机发展方向。
今天高压电机已经成为节电的各方关注焦点，调速节电是节电的公认的大方向，市场竟争要求一切欲生存和发展的企业，企业家都要在调速（电机）节电上下苦工夫，不如此，是断无出路的！要走出去，放眼看市场！把脚根深深植根于市场，要为人先，引领电机发展新潮流，更何愁不大盈！